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SH-300 / Re:CONEXIÓN DE PANEL SH-300 CON PC POR USB
« : junio 19, 2024, 16:39:37 pm »
Buenas tardes:

Buenos días.  Deseo conectar un panel SH-300 con una PC para configurar un panel.  Mi PC portátil no cuenta con puerto RS232, como suele suceder en la actualidad, pero si con puerto USB. 
Quisiera saber si hay experiencia usando un cable adaptador de USB a RS232, y que consideraciones debo tener en cuenta para seleccionar dicho cable adaptador.

Sí, le recomiendo que no utilice conversores USB-RS232 económicos, ya que la pantalla utiliza además de las señales TxD y RxD para la programación, usa la señal RTS. Por lo que muchos cables económicos no les suele funcionar bien o son de muy bajo voltaje  (por debajo del requerido por la pantalla) y dan error al programar.

Un cable de calidad y que me ha funcionado siempre son los de marca Manhattan, le dejo a continuación un link:

https://www.mercadolibre.com.ar/cable-conversor-manhattan-usbserie-rs232-db9-45-cm

¡Saludos!

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Buenas tardes:

Voy a usar un panel SH-300 con un PLC M221 de Schneider.   En principio quisiera usar un enlace RS 232, con protocolo Modbus RTU.
El Mencionado PLC cuenta con un puerto RS 232 integrado, con conector RJ45 hembra. 
Quisiera saber si se tiene experiencia previa con ese PLC

No, con ese PLC no tenemos experiencia. Sin embargo el protocolo ModBus RTU es universal, no debería tener problemas en conectarlo y hacerlo comunicar.

El PLC debe estar en modo Esclavo dentro del protocolo ModBus RTU, ya que la pantalla es Maestro.

Aquí puede encontrar un ejemplo para la pantalla:

https://slicetex.com/docs/an/an024

y si se tiene el esquema del cable a usar.
Adjunto asignación de pines del lado del PLC.

No, pero el cable a fabricar es simple de armar.

Únicamente necesita conectar tres pines al puerto RS232: RxD, TxD y GND.

RxD de pantalla debe conectarse al TxD de PLC.
TxD de pantalla debe conectarse al RxD de PLC.

¡Saludos!

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STX8180 / Re:Problema con stx8180 y las sondas rtd pt100
« : abril 26, 2024, 13:03:18 pm »
Buenos días:

Todo indica un ruido eléctrico producido por el contactor que se induce en el cable de los sensores PT100 y luego entra al sistema de medición del PLC, causándole el problema.

Hola tengo un plc stx8180 y tengo un problema con las sondas pt100
le detallo el conexionado el plc esta usando 12 salidas las cuales estan ligadas a dos modulos de 8 relayde 5v con optoacopladores los mismos están alimentados con un módulo step down de 5v desde la fuente de 24v que alimenta al plc y se configuro dos termocuplas pt100 en el plc

¿Tendrás un relé de estádo solido para conectar al contactor y hacer una prueba?.

todo funciona correctamente si se prueba sin carga, pero al momento de ligar contactores y motores o actuadores a las s de los relay se tilda por decirlo Asi la lectura de temperatura las rtd pt100 estan separadas del circuito de potencia, pero igual se tilda se colocó filtros a la bobina de contactor entre A1 y A2 pero sigue tildándose y únicamente es la lectura de temperatura lo demás funciona correctamente

Se me ocurre por un lado, cablear el cable del PT100 lejos y separado de los cables eléctricos de potencia.

También, a veces los PT100 hacen contacto con partes metálicas en su rosca o vaina que los ponen a tierra del tablero, y puede venir por ahí la interferencia. Intentar a modo de prueba, retirar el PT100 con el cable, sin desconectar del PLC, y ponerlo en otro lugar, para ver si al activar los contactores se evita el problema.

¿Qué tipo de filtro le pusiste a la bobina del contactor? ¿Se controla con 24Vcc (continua) o 220Vac (alterna) el contactor?.

Saludos.

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STX8091 / Re:Conversion de caracteres a codigo ASCII
« : abril 19, 2024, 09:44:04 am »
Buenos días:

Sí, así es, poner entre comillas simples un carácter es el equivalente a su código ASCII y se trata como una constante numérica.

¡Saludos!

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STX8091 / Re:Error timeout
« : febrero 14, 2024, 16:20:43 pm »
Respondo las preguntas de acuerdo a lo que me pidio verificar. Adjunto foto en un archivo de word sobre los errores que me aparecen

¿El LED DEBUG sigue parpadenado en todo tiempo, incluso cuando se presenta el error TimeOut? No parpadea el led

Buenas tardes:

Según me manda en el archivo con la captura de pantalla del proyecto (ver imagen abajo), no ha usado el proyecto que yo le pasé, sino el suyo que ha modificado.



De esta manera no sé si hay un error con su código del proyecto o con el PLC en sí.

Por lo tanto, por favor, le pido que cargue el programa del ejemplo original tal cual sin modificar (ver link siguiente):

https://slicetex.com/docs/an/an033/files/examples/PidDigital1.zip

Y haga la prueba de verificar si el LED DEBUG sigue parpadeando cuando le da timeout (pero sin modificar el código del ejemplo orginal), o si no le da error.

Avíseme el resultado, gracias.

¡Saludos!

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STX8091 / Re:Error timeout
« : febrero 09, 2024, 12:34:54 pm »
Probe el codigo que envió y al comienzo el reset desde el entorno de programacion funcionaba.
Luego volvi a probar con el mismo programa sin modificaciones y el reset dejo de funcionar. Aparece nuevamente el error TimeOut

Probé el mismo ejemplo por una hora y no se presentaron problemas de reset o conexión.

Algunos pasos de prueba:

(SIEMPRE TOMANDO COMO REFERENCIA EL EJEMPLO QUE LE PASÉ DE LA PÁGINA CARGADO EN EL PLC)

¿El LED DEBUG sigue parpadenado en todo tiempo, incluso cuando se presenta el error TimeOut?

¿Puede verificar si leds del puerto ethernet están prendidos con el error de TimeOut?.

¿Puede desconectar y volver conectar el cable Ethernet en ese momento para ver si conecta nuevamente?.

¿Puede usar otro cable Ethernet?.

¿Puede conectar el PLC a otro puerto Ethernet en su router o switch?.

A lo mejor hay un tema de cableado, sino puede ser un tema de hardware.

Realice esas pruebas y me contesta.

¡Saludos!

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STX8091 / Re:Error timeout
« : febrero 08, 2024, 20:11:47 pm »
Buenas:

Probar cargar al PLC el ejemplo original del PID de la página:

https://slicetex.com/docs/an/an033/files/examples/PidDigital1.zip

Avisáme si te sigue dando error y se cuelga con ese ejemplo tal cual, sin modificar.

Saludos.

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STX8091 / Re:Error timeout
« : febrero 07, 2024, 10:50:44 am »
Hola, cada vez que compilo y cargo un programa al plc me aparece el error timeout, y el plc no se esta reseteando.
Cargue de nuevo el firmware del plc e hice el reseteo de fabrica y el problema continua.

Buenos días.

¿Apenas cargás el programa el PLC se cuelga?.

Puede ser que hayas hecho alguna modificación al programa que esté agregando un error (por eso antes no pasaba).

Esto puede ser alguna función no soportada o llamada de forma incorrecta (argumentos equivocados), o algún código erróneo (división por cero o desborde de memoria) que esté provocando un reseteo o pérdida de control del mismo.

Para empezar, le recomendaría comentar algunas partes del programa que sospeche, y cargar lo básico. Ver si no se resetea o responde.

Luego ir descomentando y cargando el programa modificado para ver si no se resetea y encontrar el lugar posible que esté generando el error.

Una vez detectado el código que da problemas, puede compartirlo para ver o tener mayor información para saber si hay algo mal o buscar la vuelta.

¡Saludos!



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STX8091 / Re:Voltaje mínimo batería interna PLC
« : diciembre 18, 2023, 10:22:04 am »
Buenos días:

Hacia bastante q no se cambiaba.... cada cuanto tiempo recomendás hacer el cambio?

La batería del reloj se utiliza cuando el equipo está desconectado de su fuente de alimentación o apagado. Puede durar entre 20 y 30 días de corrido.

Por lo tanto depende de cuánto tiempo pase con cortes de luz, por lo que es relativo a las condiciones del PLC.

Así mismo, siempre hay fujas de carga, suponiendo que no hay cortes de luz, cada dos años debería remplazar la batería.

Pero si es crítico el reloj, se debe remplazar todos los años.

¡Saludos!



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STX8091 / Re:Voltaje mínimo batería interna PLC
« : diciembre 16, 2023, 11:50:04 am »
Buenos días:

El valor mínimo es 2V. Pero puede ser que si la batería está agotada, cuando la sacás, muestre un valor superior, y luego al colocarla, con carga, baje por debajo de 2V.

Si tenés indicador de RTC ERROR, puede deberse a que la fecha/hora no esté configurada, o que la batería esté agotada.

Pero hay que cambiarla periódicamente.

Esto fue solucionado en el modelo STX8180, que es sin batería, utiliza un SUPERCAP que mantiene la energía y se recarga de manera ilimitada, sin necesidad de mantenimiento.

¡Saludos!

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STX8091 / Re:Cantidad de ciclos de escritura de una EEPROM en un STX8091
« : noviembre 28, 2023, 17:50:40 pm »
Buenas tardes,

Estimados, buenas tardes, les escribo por que querría conocer si existe la manera de conocer en un STX8091
ya instalado en el año 2018 si pudo sobrepasar la cantidad de ciclos de escritura de su memoria EEPROM ¿existe la manera de conocer esta información?

No, no hay un contador de ciclos de escritura.

¿El limite de escrituras es de un millón de veces?

Sí, pero disminuye con la temperatura, ya que dicho límite se especifica a 25 °C por el fabricante de memorias (no sabría decirte en qué porcentaje).

Lo que podés hacer, si es posible, es escribir en otro sector de la memoria que esté libre. Las EEPROM escriben de a un byte sin modificar el resto, aunque algunos fabricantes modifican de a 64 bytes, pero si podés escribir el nuevo dato a 128 bytes de distancia (por ejemplo), en un lugar nuevo, debería prolongar la vida útil de la memoria.

¡Saludos!


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STX8091 / Re:Utilizar NTC para Temperatura
« : noviembre 28, 2023, 09:47:24 am »
Ejemplo con NTC de 100K y BETA 3950.

Ver archivos adjuntos a este mensaje.


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PD3060-PT100 / Re:TCIO4MB - REGISTRO MODBUS RTU RS485
« : noviembre 23, 2023, 18:29:00 pm »
Buenas tardes,

Buen día. Necesito una tabla completa con las direcciones de los registros ModBus RTU del Módulo de temperatura TCIO4MB, solo disponemos de registros para la configuración de comunicación, tipo de termocupla y canales.
Tenemos problemas con las lecturas de los valores que nos proporciona una termocupla Tipo J.

La tabla completa es la hoja de datos que tenemos:

www.slicetex.com/modules/temperature/tcio4mb/docs/TCIO4MB-DS.pdf

Te adjunto en PDF (ver abajo) la del fabricante, que tiene algunos registros más de información, pero es bastante limitada en cuanto a información y descripción.

La misma tiene una diferencia de lectura con respecto a la temperatura real comprobada.
Necesito algún registro en donde pueda compensar la lectura. La temperatura registrada la estamos obteniendo por RS485.

Como el módulo no tiene un registro para compensar con un offset, la compensación deberías hacerla en el PLC o software que utilices, restar o sumar el valor leído por el módulo para eliminar el error y obtener la temperatura cercana a la real.

¡Saludos!

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Kinco / Re:Kinco con PLC FP0R Panasonic
« : noviembre 22, 2023, 18:57:52 pm »
Buenas tardes:

No, ejemplo para ese PLC no disponemos.

Fijate que en la guía de conexión en la página 273 te da información sobre como conectar, configurar y las variables a utilizar:

https://slicetex.com/hmi/kinco/files/Kinco_HMI_and_PLC_Connecting_Guide_EN_1506.pdf

El driver de conexión que hay que utilizar para el FP0 es Panasonic FP, ver siguiente foto:



Si conectás con protocolo ModBus RTU, tenés ejemplos en el siguiente link:

https://slicetex.com/hmi/kinco/docs.php

¡Saludos!


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