Buenas tardes Gabriel,
Te adjunto en archivos ZIP el proyecto para el PLC y HMI, con las modificaciones solicitadas.
Te comento las modificaciones:
En el HMI, hay un nuevo indicador para indicar la falla de la Bomba número 1:
En el PLC, el el diagrama principal, si
Start pasa de 0 a 1, se llama a diagrama
StartSetup.sld que inicializa variables para utilizar en las secuencias.
Tambiém, con
DIN12 podés deterne las secuencias, tanto como del HMI, colocando las variables en paralelo:
En diagrama
StartSetup.sld, incializamos las variables para el arranque:
Observá como hacemos SeqNum=1 para iniciar en secuencia #1, y hacemos
Bomba1Fail = 0, ya que inicialmente no hay falla de bomba.
Dentro del diagrama
Seq1.sld llamamos a diagrama
CheckBomba1.sld que se va a encargar de comprobar que la bomba fue activada con
DOUT1:
En diagrama
CheckBomba1.sld, esperamos que
DIN1 sea "1" en 5 segundos (le podes colocar 2 segundos también) utilizando un timer
TON. Si antes de los 5 segundos no se pone en 1, activa la variable
Bomba1Fail.
Si
Bomba1Fail es 1, hay una falla y se llama al diagrama
Stop.sld para abortar la secuencia.
Notar que en
Stop.sld también reseteamos el timer
T4 utilizado en este diagrama, así en el próximo arranque, no empieza a temporizar desde 0.
Por otro lado, observar como utilizamos diagramas para ir agrupando código y hacerlo más claro. Por un lado leemos ponemos las operaciones del HMI, por otro las secuencias, en otro inicializamos variables, en otro abortamos secuencias, etc. Y nos comunicamos entre diagramas con variables. De esta forma, si falla algo, podés organizar la lógica y hacer cambios en puntos específicos sin modificar otras partes del programa.
Recordar al probar, en el HMI colocar un valor para los temporizadores de forma táctil, por ejemplo 1 minuto, 2 minutos y 3 minutos, para cada temporizador.
Saludos!
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